Qualification opérationnelle du contrôle gravimétrique in process après design et installation d’un nouveau modèle de balance dans une unité de production d’anticancéreux injectables - 15/03/23
Résumé |
Introduction |
Afin d’assurer la sécurité et la qualité des préparations d’anticancéreux (AC) injectables au sein de notre unité, un contrôle gravimétrique (CG) in process couplé à une reconnaissance flacon par lecture DataMatrix® est appliqué. La production manuelle est réalisée en isolateur à l’aide d’un assistant de production via le logiciel CHIMIO®. Afin d’améliorer l’ergonomie et de libérer de l’espace de travail dans les isolateurs, nous avons récemment co-développé et qualifié un modèle de balance « suspendue » Cytocontrol®. L’objectif de ce travail est de requalifier notre process de production manuel suite à l’installation des nouvelles balances suspendues.
Matériels & méthode |
En condition de vie réelle, 3 préparateurs en pharmacie ont préparé chacun des poches d’AC (n=20) à doses variables pour 4 molécules : paclitaxel, docétaxel, épirubicine et trastuzumab. Pour chaque préparation, un échantillon pour contrôle analytique (par Qcprep®) a été prélevé. Un suivi des non-conformités (NC) a été réalisé : la conformité analytique était fixée à ±10 % d’erreur et à ±5 % pour le CG. Les écarts de concentration calculés par le CG in-process et obtenus par le contrôle analytique (CA) ont été comparés. L’exactitude (pourcentage de variation de la concentration par rapport à la concentration théorique) des préparations a été analysée. Des tests de comparaison des variances (ANOVA) ont été réalisés pour comparer les exactitudes obtenues entre les opérateurs et entre les molécules d’AC préparées : les différences étaient significatives si p≤0,05.
Résultats & discussion |
Sur un total de 60 préparations, 1 (1,67 %) a été jugée comme NC par le CG (attribuée à une erreur de pesée par l’opérateur) ; 4 (6,67 %) lors du CA (erreur quantitative). Pour 2 préparations de trastuzumab (13 %), l’AC n’a pas été identifié par le CA. Tous les solvants de dilution ont été jugés conformes par le CA. L’exactitude du CG in process était en moyenne de 1,30 % et de 5,03 % pour le CA. Il n’y avait pas de différence significative entre les opérateurs, mais une différence significative a été montrée entre les AC. Les écarts de concentration variaient de 0,48 % (paclitaxel) à 2,23 % (docétaxel) avec le contrôle gravimétrique, et de 2,7 % (docétaxel) à 7,1 % (épirubicine) avec le CA.
Conclusion |
Ce travail confirme le maintien de la fiabilité de notre process de production manuelle. Les erreurs quantitatives détectées par le CA sont probablement liées à un défaut d’homogénéisation des préparations. Ces problèmes sont connus et entraînent généralement un re-prélèvement des préparations NC pour ré-analyse. La différence d’exactitude observée entre les AC est probablement liée aux caractéristiques intrinsèques de chaque molécule. La reconnaissance flacon permet d’éviter une incertitude sur l’identité des molécules, notamment pour les anticorps monoclonaux. Enfin, malgré l’absence de NC sur les solvants de dilution, nous pensons qu’une étape supplémentaire de reconnaissance du solvant in process doit être intégrée. Ces erreurs peuvent entraîner la perte de produits coûteux, un retard de mise à disposition du traitement et un risque pour le patient.
Le texte complet de cet article est disponible en PDF.Mots clés : Contrôle gravimétrique in process, Qualification opérationnelle, Sécurisation des préparations d’anticancéreux
Plan
Vol 58 - N° 1
P. e12-e13 - mars 2023 Retour au numéroBienvenue sur EM-consulte, la référence des professionnels de santé.
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